Короткий огляд всіх переваг
Високоякісна сировина
Ідеальне поєднання зв'язки і виду зерна забезпечує високу агресивність і термін служби.
Більш висока ефективність
Завдяки синтетичному зерну результати роботи наших виробів Kronenflex® завжди залишаються на однаково високому рівні. Вони доступні в трьох класах якості і відмінно підходять для будь-яких областей застосування.
Гарантована безпека
Наші відрізні круги пройшли випробування за правилами oSa і гарантують дотримання європейського стандарту безпеки EN 12413.
Області застосування
1. Код EAN (EAN-13)
2. Піктограми безпеки
3. Максимальна робоча швидкість
4. Номер артикулу Klingspor
5. Інформація про формою, класі і зв'язці згідно EN 12413
6. Розмір в мм і дюймах
7. Застосування (відноситься до колірній системі кодування)
8. Інформація про виробника
9. Обмеження використання
10. Стандарт безпеки (oSa / EN 12413)
11. Максимальне число оборотів
12. Піктограми безпеки
13. Продуктова лінійка / тип
14. Марка Klingspor Kronenflex®
Клас якості
Відрізні та обдирні круги Kronenflex® випускаються трьох класів якості з шістьма кольоровими кодами для швидкого огляду найбільш важливих параметрів застосування.
Продукт для універсального застосування, з ідеальним співвідношенням ціна/продуктивність.
Оптимізований продукт для різного застосування. Відмінний термін служби і швидкість різання
Високопродуктивний продукт для спеціального застосування. Дуже довгий термін служби і високу якість різання у відповідній галузі застосування.
1. Етикетка та опис
Ця етикетка містить всю важливу інформацію про продукт, виробника та інформацію про правильному використанні шліфувального інструменту.
2. Суміш
Зерно: На сьогоднішній день всі види абразивного зерна виготовляються синтетично. Тільки синтетично вироблене зерно може забезпечити високу зносостійкість і якість різання.
3. Металеве кільце
Містить інформацію про строк
експлуатації диска
4. Скловолокно
Скловолокно – це армуючий шар для збільшення стабільності і збільшення безпеки кола. Кількість і міцність шарів скловолокна залежить від типу диска і його застосування. Чим вище бічна навантаження на диск (більше при вільному різанні, ніж при нерухомій), тим більше скловолокна повинен містити коло або вже міститься скловолокно повинно бути більш стійке. Тонкий матеріал використовується для тонких відрізних дисків (0,8 – 1,00 мм) для розміщення між шарами максимально більшої кількості зерна незважаючи на малу товщину диска. Обдирні диски виконані як мінімум в 3 шару скловолокна.
Правильний кут різання
Натиск на відрізний круг може бути тільки в радіальному напрямку. Це єдиний спосіб уникнути вигину і поломки кіл, особливо при сильному натиску. Оброблювана заготовка повинні бути належним чином закріплена на верстаті для того, щоб коло не відводить убік. Крім того, ми рекомендуємо, щоб заготовка була закріплена як можна ближче до місця різання, що допоможе уникнути вібрації заготовки і ковзання кола у бік.
Правильна твердість
для відрізних кругів ...
Основне правило підбору належного відрізного круга: чим твердіше матеріал, тим м'якше зв'язка використовується абразиву. Причина: термін служби відрізного кола залежить від твердості ріжучої поверхні круга. Перегрівання призводить до «остекленению» диска, що негативно впливає на ріжучу здатність. У цьому випадку твердість диска повинна бути зменшена, потрібно використовувати більш м'який диск.
Правильна установка...
... для кращої передачі потужності
Відрізні та обдирні круги встановлюються на шліфмашину тільки з притискними фланцями. Фланці відповідають за передачу приводної сили на коло. З міркувань безпеки вкрай важливо не використовувати пошкоджені або зношені фланці.
... для більшої безпеки
Для забезпечення підвищеної поперечної стійкості та надійної роботи тонких відрізних кругів з прямим профілем діаметром 180 мм і 230 мм рекомендується застосування фланців FL 76. При застосуванні притискних фланців потрібно дотримуватися відповідні правила та стандарти. Діаметр фланця і контактна поверхня кола повинні збігатися. Використання фланців з відповідними діаметрами заборонено.
Прямі відрізні кола і кола з увігнутим центром
Товщина 0,8–4 мм
1. Притискної фланець
2. Притискна гайка
