Корзина
АльфаСварка — магазин сварочного оборудования: удобно в розницу, выгодно оптом!
+380 (77) 019-07-70
+380 (66) 111-48-20
Корзина

Баллоны углекислотные

ГОСТ 949-73 углекислотные баллоны: надёжность и безопасность для любых задач

Можно купить углекислотные баллоны по ГОСТ 949-73 в Киеве и в Украине.

Интернет-магазин Альфа Сварка предлагает углекислотные баллоны различного объема и назначения. У нас можно купить углекислотный баллон для сварки, пищевой промышленности, медицины, химии и противопожарных систем. Все баллоны углекислоты соответствуют стандарту ГОСТ 949-73, проходят гидроиспытания и имеют документы, подтверждающие это.

Характеристики углекислотного баллона

  • Материал: конструкционная или легированная сталь
  • Тип корпуса: бесшовный, цельнотянутый
  • Рабочее давление: до 19,6 МПа
  • Цвет: чёрный с жёлтой надписью «углекислота»
  • Комплектация: вентиль, башмак, защитный колпак, кольцо горловины
  • Объёмы: 2 литра, 5 литров, 8 литров, 10 литров, 20 литров, 30 литров и 40 литров.

Каждый баллон с углекислотой оснащён вентилем, имеет серийный номер, дату освидетельствования и данные производителя. Новый баллон поставляется готовым к эксплуатации.

Область применения углекислотного баллона

  • Сварка и резка металлов
  • Газирование напитков
  • Производство лекарств и косметики
  • Химический синтез
  • Системы пожаротушения
  • Сельское хозяйство и хранение продуктов

Мы предлагаем актуальные цены на углекислотные баллоны, быструю доставку в Киев и по всей Украине. На сайте указана цена углекислотного баллона с учётом комплектации и объема. Все баллоны проходят проверку и находятся в полном соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Что такое углекислота?

Углекислота - это химическое соединение, образующееся при растворении углекислого газа (CO₂) в воде. В промышленности под углекислотой чаще всего подразумевают сам углекислый газ, находящийся в баллоне под давлением, в жидком или сжатом состоянии. Он не имеет цвета и запаха, не горит, не поддерживает горение, но активно участвует в технологических процессах.

Как получают углекислоту?

Углекислый газ получают несколькими способами:

  • Промышленное сжигание органических веществ (уголь, природный газ, нефть) с последующей очисткой и сжижением.
  • Брожение органических веществ.  Например, при производстве спирта или пива.
  • Химические реакции. При взаимодействии карбонатов с кислотами.
  • Побочный продукт в производстве аммиака, водорода и других химических процессов

После получения газ очищают, осушают и сжимают до жидкого состояния, чтобы заправить баллон с углекислотой.

Углекислота безопасна при правильном обращении, но требует соблюдения техники безопасности: контроль давления, герметичности, отсутствие контакта с открытым огнём и маслами.

Таблица: Характеристики на углекислотные баллоны по ГОСТ 949-73

Параметр

Значение / Диапазон

Примечание

Материал корпуса

Сталь 34Х, 40Х, 45, 30ХГСА и др.

Высокопрочная конструкционная или легированная сталь

Тип баллона

Бесшовный, цельнотянутый

Изготовлен методом горячей или холодной вытяжки

Объём баллона

2, 5, 10, 20, 30, 40 литров

Стандартные типоразмеры

Рабочее давление

15 МПа (150 кгс/см²)

Давление при эксплуатации

Пробное давление

22,5 МПа (225 кгс/см²)

Давление при гидроиспытании

Толщина стенки

От 3,5 мм до 6 мм

В зависимости от объема и материала

Масса баллона (без вентиля)

От 5 кг до 60 кг

Зависит от объема и конструкции

Цвет баллона

Чёрный

С жёлтой надписью «УГЛЕКИСЛОТА»

Тип вентиля

ВК-94, ВК-98, КБ-1 и др.

Вентиль с резьбой W 21.8×1/14 LH

Маркировка

Объём, давление, дата испытания, номер

Наносится несмываемой краской или штампом

Межповерочный интервал

5 лет

Периодичность гидроиспытаний

Температурный диапазон

от –40 °C до +60 °C

Условия безопасной эксплуатации

Современное производство методом глубокой вытяжки (21 век)

Сегодня новый углекислотный баллон чаще всего изготавливается из цельного листа металла — малоуглеродистой стали - методом глубокой вытяжки. Это высокотехнологичный процесс, включающий в себя:

  • Штамповку дисковой заготовки в форму с выпуклым дном
  • Многоступенчатую вытяжку с утонением стенок корпуса (2–6 операций)
  • Промежуточные рекристаллизационные отжиги для снятия напряжений
  • Формирование горловины методом холодного или горячего обжима
  • Финишную обработку: пескоструй, покраска, маркировка, установка вентиля

Этот способ позволяет:

  • Уменьшить массу баллона
  • Исключить сварные швы
  • Повысить прочность и устойчивость к внутреннему давлению
  • Снизить стоимость производства и улучшить эксплуатационные характеристики

Такие баллоны соответствуют современным требованиям безопасности и широко применяются в Украине, включая поставки в Киев и другие регионы.